鋅合金壓鑄是一種利用高壓將鋅合金熔液注入模具型腔，以獲得特定形狀和尺寸的鋅合金零件的成型工藝。
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深圳鋅合金壓鑄廠分析與其他壓鑄材料相比鋅合金壓鑄的優(yōu)勢是什么？
1、成本優(yōu)勢
材料成本低：鋅合金的原材料價格相對較為便宜，與鋁合金、鎂合金等壓鑄材料相比，成本通常較低，能有效降低生產(chǎn)企業(yè)的材料采購成本。
模具壽命長：鋅合金的熔點較低，一般在 400 - 450℃左右，相比鋁合金（熔點約 660℃）等材料，對壓鑄模具的熱沖擊較小，從而延長了模具的使用壽命。這意味著在大規(guī)模生產(chǎn)中，更換模具的頻率降低，減少了模具維護和更換的成本。
2、性能特點
良好的力學(xué)性能：鋅合金具有較高的強度和硬度，其抗拉強度一般在 250 - 450MPa 之間，硬度可達 80 - 120HB，能夠滿足許多對強度和耐磨性有一定要求的零部件的使用需求。同時，它還具有較好的韌性，在受到?jīng)_擊時不易斷裂。
優(yōu)異的耐腐蝕性：鋅合金在大氣環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性，其表面能夠形成一層致密的氧化膜，阻止進一步的氧化和腐蝕。此外，通過電鍍、噴涂等表面處理工藝，還可以進一步提高其耐腐蝕性，使其適用于各種不同的工作環(huán)境。
良好的尺寸穩(wěn)定性：鋅合金在壓鑄成型過程中，收縮率較小，一般在 0.6% - 1.0% 之間，能夠保證壓鑄件具有較高的尺寸精度和穩(wěn)定性。這使得鋅合金壓鑄件在裝配過程中具有良好的互換性，減少了因尺寸偏差而導(dǎo)致的裝配問題。
3、加工與成型
流動性好：鋅合金的液態(tài)流動性良好，在壓鑄過程中能夠快速填充模具型腔，即使是形狀復(fù)雜、薄壁的零件也能較好地成型。這使得鋅合金壓鑄可以生產(chǎn)出各種精細、復(fù)雜的零件，滿足不同產(chǎn)品的設(shè)計需求。
易于加工：鋅合金壓鑄件具有良好的切削加工性能，加工過程中不易產(chǎn)生刀具磨損和加工變形等問題。與一些高強度鋁合金相比，其加工難度較低，加工成本也相對較低。同時，鋅合金還可以通過沖壓、彎曲等二次加工工藝，進一步改變零件的形狀和尺寸，以滿足不同的使用要求。
