東莞鋅合金壓鑄的模具的設(shè)計(jì)與開發(fā)，壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。

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鋅合金壓鑄件具有以下產(chǎn)品特點(diǎn)：
高密度和質(zhì)感：鋅合金壓鑄件的比重較大，使其具有重量感，賦予產(chǎn)品更高的質(zhì)感，相比塑料注塑件具有更高的強(qiáng)度。
優(yōu)良的鑄造性能：鋅合金壓鑄件可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和薄壁的精密鑄造，其表面光滑，能夠滿足高要求的外觀質(zhì)量。
可進(jìn)行多種表面處理：鋅合金壓鑄件可經(jīng)過電鍍、噴涂、噴漆等表面處理工藝，實(shí)現(xiàn)多樣化的外觀效果和功能要求。
與模具和壓鑄機(jī)相容性好：在熔化和壓鑄過程中，鋅合金不吸附鐵，不腐蝕壓模，不粘模，保護(hù)模具壽命。
出色的機(jī)械性能和耐磨性：鋅合金壓鑄件具有優(yōu)異的常溫機(jī)械性能，包括強(qiáng)度、剛度和耐磨性，滿足各種應(yīng)用領(lǐng)域的要求。
較低的熔點(diǎn)：鋅合金的熔點(diǎn)較低，約為385℃，相比鋁合金壓鑄更易于成型和加工。